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WMS智能仓储管理系统

 
WMS智能仓储管理系统
领贤者WMS仓储管理系统是基于条码技术、RFID技术和数字化仓储管理思想为核心。能有效的对仓储流程和空间进行管理,实现批次管理、快速出入库管理等。并快速帮助企业的物流管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料等操作进行全面的控制和管理,在物料的使用上实现先进先出原则以及仓储的安全库存控制。本系统基于PDA采集终端开发的移动端仓储管理系统,可实现快速移动操作与管理,实现脱机工作。利用电子拣选设备快速帮助物流人员进行物料分拣工作。与MES、ERP系统集成后可实现成品下线后自动入库并反馈给ERP系统。最终提高企业仓库存储空间的利用率及企业物料管理的质量和效率,降低企业库存成本,提升企业市场竞争力。
一、功能简介
1)基础资料管理:此功能模块中包含原物料与成品料号管理、仓位管理等,对于有高级权限的用户还包含模块管理、用户管理、角色管理等。
2)入库业务:原物料入库与成品入库;入库的方式可用手动输入的方式完成,也可以先用数据采集器收集完成之后再通过上传的方式来完成,确定之后系统会自动生成入库单,并即时的更新库存。
3)出库业务:原物料出库与成品出库;出库的方式可用手动输入的方式完成,也可以先用数据采集器收集完成之后再通过上传的方式来完成,确定之后系统会自动生成出库单,并即时的扣减库存。
4)调拨业务:当某物品需要移仓存放时,为了系统中帐面的准确性,可以使用调拨业务来完成,调拨完成之后,调拨前的仓位会相应的扣减库存量,调拨后的仓位会对应的增加库存量。
5)盘点业务:主要是为了对比系统的帐面账与现实中的实际账而设;作业时为了减轻作业人员的工作量、加强数据的准确性,所以在盘点时需要作业人员先用采集器收集每个库位中每个不同产品的数量,收集完成之后然后再回传到系统中,系统会自动与数据库中的数量进行对比,然后产生盘盈与盘亏的报表,并提示是否更新系统中的库存。
6)条码标签打印:系统支持各种不同条码标签的打印,如:原物料条码标签、成品条码标签、外箱条码标签等,在打印之前只需选择对应的条码标签模块即可。
7)库存管理:系统支持自动补货,通过设定的最低库存量来提醒作业人员,确保原物料存货量的饱和,降低生产时缺料现象出现的概率。
8)与ERP集成管理:本系统可与主流ERP系统无缝集成。
9)报表业务:作业人员可以根据各种不同的查询条件,查询到自己所需要的资料,如果有需要,也可以通过此功能将其明细打印出来。
二、主要功能
1)物料全生命周期管理
2)全面物料防呆机制,FIFO、质保期、呆滞料等管控
3)具备完善的特殊料件管理:MSD管控、红胶锡膏管理、钢网管理等
4)向导式作业提醒,上架与取料等最佳路径规划和建议
5)集成多条码自动采集系统,实现快速收料
6)高效、多模式备料机制
7)精细化储位管理,库存信息全局可视化
8)一线操作实时防呆预警,颜色管理功能
9)员工作业时效管理
10)全过程看板监控,促进生产活动协同作业
 
11)智能盘点方案,点数机无缝对接
 
三、实施目标
1)满足仓库作业的结果记录、核对等,实现帐和单据管理;
2)对实物进行管理,对货物位置、流向进行实时跟踪;
3)结合条码技术,对仓库入库、出库、移库、盘点等业务进行自动化数据收集;
4)作业现场收集数据,相关记录数据及时自动登记进系统,减少信息二次录入;
5)对仓库现场作业过程的指导和规范,保证作业效率;
6)实现批次、序列号管理,及时准确地掌握库存情况,合理控制库存;
 
四、效益分析
1)无纸化:使用电子刷码代替人工抄写点算。
2).零误差:明细纪录每一箱号数据,盘点时数量可接近零误差。
3)弹性储放原则:储位可以充分规划用途,可限定储放,也可开放储放,增加储存空间利用率。
4)缴库上架整合:修改入库单可以打印条形码,上架及缴库核实一次完成。
5)电子导引:透过PDA随身携带性,增加机动力,随时可查阅地图导引理货与拣料作业,引导操作人员迅速正确存取货物。
6)地磅核实货柜核实:透过重量管理,确保货物装运在正确货柜,核实也可以透过出货指令条形码,使用PDA抽样清点,验证确实出库的信息。
7)实时信息:物流储放动态可以透过查询掌握。回报机制:业务订单及出货指令执行完毕,会自动回复提醒完工
8)先进先出:出货原则可以整批发货-先进先出,减少呆滞残板。